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      壓紋機的使用過程中該如何進行潤滑呢?

      發布時間:2021-10-13

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           壓紋機的使用過程中該如何進行潤滑呢?表面壓紋機采用觸摸屏人機對話設置各個焊接參數,簡單易用;表面壓紋機的壓花、燙印壓力、溫度、時間均可調,壓花、燙印頭高度升降可調,因此操作簡便,熔接質量好。接下來就跟隨龍港市鑫鑫印刷機械有限公司一起來看看壓紋機的使用過程中的潤滑方式吧,希望對有需要的小伙伴有所幫助呢。
           表面壓紋機面板上直接標識著調節溫度的檔位可隨意控制在0℃-400℃,在設定溫度后自動保持恒溫。表面壓紋機采用PLC(可編程序控制器),人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能,操作簡便、。表面壓紋機采用雙按鈕啟動設計,加工安全光柵,提高實用安全性。表面壓紋機低功耗發熱升溫,數顯溫控器控制溫度,使溫差不超過±3度。表面壓紋機自動沖床周期時間可調,電子控制可自動連續沖壓,用于機電一體化領域。

           表面壓紋機操作時,溫度和壓力的正確控制十分重要設備,加熱進行壓紋定型時,可根據材料特性控制問題,切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷,以防印品變色或變形,避免輥體因受高溫影響而變形。切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力,以免因壓力過重而使壓力輥變形。試生產時好低速運行,待熟悉機器性能后,可逐漸提高生產速度,如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。為防止壓力輥變形,長時間停機時,一定要將壓力輥離壓。

      壓紋機

           注意處理好表面壓紋機速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說電子商務,機器速度慢、溫度高、壓力大時,壓紋效果相對較好,但必須適度,否則,反而影響產品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版,機器壓力可適當大一些。
           壓力輥如出現明顯磨損變形時,可進行磨削處理,使其達到均勻壓力所需的圓心度。壓制不同的花紋更換花紋輥時,用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面,以防止損壞輥筒紋路。表面壓紋機使用過程中,應注意定期加注潤滑油,良好的潤滑可提高表面壓紋機的使用性能和壽命,保證產品的壓紋質量。
           以上就是對于壓紋機使用過程中的潤滑方式介紹,對于壓紋機有需求的客戶可以聯系龍港市鑫鑫印刷機械有限公司,我們期待與您建立長期穩定的合作關系,如有任何疑問,歡迎來電咨詢,這邊會有專業的人員為您答疑解惑。
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