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      您知道加熱模切機的模切壓力的兩種設定方法嗎?

      發布時間:2020-12-29

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      您知道加熱模切機的模切壓力的兩種設定方法嗎?  
      調整模切壓力是與模切產品質量相關的重要步驟。 如果模切壓力太小,則模不能切割產品,并且產品不能成形。 即使沖模可以切割產品,壓痕也太小,并會產生粘附力。如果沖模壓力太大,則很容易影響沖模,并且刀片會很快變鈍,從而影響使用壽命。而且,當鈍化刀被模切時,產品將在不同程度上具有低毛刺。 因此,理想的模切壓力是當加熱模切機的壓力較小時,能夠使每個切口的廢料邊緣恰好分開,從而使模頭不易磨損。 為了以盡可能小的壓力完成模切質量控制。 可能需要反復調節模切壓力。  
      如何設置模切機壓力
       1.試切方法
      試切方法是確定模切壓力的簡單方法。 實際上,它使用實驗過程來確定某種模切產品。 模切壓力。 該方法對于確定首次加工商品的壓力非常有幫助。 試切方法依賴于操作員的經驗來估計新加工產品的模切壓力。 找到參考后,相應地逐漸增加模切壓力,直到模切樣品的模切線的2/3被阻塞。 這個過程稱為初始壓力。 確定初始壓力值后,可根據壓力數據的特性逐漸增加3?5t的壓力。 正常情況下,對90%的鋼刀和鋼絲進行模切后,可以逐漸增加0.1?0.3t的壓力,直到模切樣品可以正常分離為止。 此過程稱為調整大小。  
      這種方法比較耗時且勞動強度大,并且對操作人員的要求很高。 如果初始壓力太大,很容易損壞模切板。 如果壓力太小,請重復實驗以達到額定值,然后將其降低。 生產能力。 但是,一旦獲得了合理的壓力值,該值對于以后的處理將具有非常重要的參考值,并且可以逐一記錄以備下次使用。 然而,模切板的磨損程度是不同的,并且有用的管線壓力已經改變,導致實際模切壓力的值改變。 通常,必須連續校正標記的實際模切壓力,以滿足將來的應用。  
       2.理論驗證算法
      全自動加熱模切機的壓力轉換為線壓力后,壓力值與鋼刀和鋼絲的總長度,有效線壓力有關。 加熱模切機及壓力數據特性。 當前的一般會計公式為:
      P = K×L×F 
       P模切壓力(N)
       K校正系數(通常為1.3)
       L-模切板上的鋼刀或鋼絲的總長度(mm)  
       F-鋼刀或鋼絲的有用線壓(N / mm)
      但是,實際上,由于材料和環境的不同,材料的緊密度,厚度,纖維方向和其他物理參數 不同的是,加熱模切機的壓力也會改變; 否則,由于加工條件的變化會導致鋼刀和鋼絲的磨損,鋼刀和鋼絲的有用線壓力會發生變化,會計中已默認了鋼刀。 當在有用的管路壓力狀態下使用鋼絲時,這會在理論計算值中產生誤差。 另外,由于由模切板的生產過程引起的模切板的高度不完整,由橋高的加工精度引起的鋼刀和鋼絲的安裝高度的差異, 所有這些都會降低該公式的實際應用性能。 因此,該公式不能用于確定所有模切板的壓力。  
      但是,該公式對于處理新的生產任務仍然具有非常重要的指導意義,并且具有節省模切樣品和維護模切板的作用。 該公式的巨大實用價值在于確定初始壓力的合理范圍。 在使用新的模切版本之前,模切版本首次可以接受的合理理論壓力值可以根據公式所需的參數值來計算,而不是根據公式的合理實際壓力值來計算。 模切版本。 從該公式可以看出,模切壓力和承壓材料的測量主要由校正系數來平衡,但是每次使用相同的校正系數會由于壓力數據的變化而引起差異。
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